В результате непрерывнй модификации полимерных материалов, прочность труб и фитингов была значительно улучшена. Этот факт был зафиксирован в новых международных стандартах (ISO 9080, EN1555, EN12201), которые допускают более высокие рабочие давления.
Полиэтилен (PE) больше не классифицируется по плотности (например PE-LD, PE-MD, PE-HD), теперь он разделяется по классам твердости.
По сравнению с другим термопластиками, PE показывает отличное сопротивление диффузии и поэтому может использоваться для транспортировки газов в течение многих лет.
Стойкость к УФ облучению (если черный цвет), и гибкость („ гибкая система трубопровода „). Физиологически не токсичен. По своему составу материал полиэтилен допускается к применению в пищевой промышленности ( В соответствии с QNORM B 5014, Часть 1, BGA, KTW Руководящие принципы).
PE трубы и фитинги проверены и сертифицированы в качестве пригодных для питьевой воды согласно DVGW директива W270.
Трубы из полиэтилена могут применяться в широком диапазоне мощных радиоактивных излучений. Трубы из PE хорошо использовать для дренажа радиоактивных сточных вод от лабораторий и в системах трубопроводов охлаждения воды для промышленных ядерных реакторов. Обычно радиоактивные сточные воды содержат бетта- и гамма излучения. PE системы трубопровода не становятся радиоактивными в этих условиях даже после многих лет использования. Также при высоком уровне радиации в окружающей среде трубы из PE не повреждаются в течение всего срока службы, если они не подвергаются постоянному воздействию доз радиации больших, чем 104 Рентген.
Эти материалы могут также быть описаны как типы полиэтилена третьего поколения (PE-3) Это - дальнейшее развитие PE материалов, которые с помощью изменения процесса полимеризации приобретают заданное молекулярное массовое распределение. Поэтому типы PE 100 имеют более высокую плотность, и лучшие механические свойства, т.е. более высокую жесткость и твердость. Также увеличивается рабочее давление и сопротивление распространению трещин. Следовательно, этот материал подходит для производства напорных труб больших диаметров. По сравнению с обычными напорными трубами из PE, возможно применение труб с меньшими толщинами стенок для соответствующих давлений.
Модифицированный полиэтилен PE 80-el (электропроводный)
Благодаря наличию электропроводности, PE 80-el часто используется для транспортировки легких горючих сред (например, топлива), или для транспортировки пыли т.к. эти системы трубопроводов могут быть заземлены.
Свойства | Стандарты | Ед. измерения | PE-80 (MDPE) | PE-80 (HDPE) | PE-100 | PE-80-el (HDPE) |
Плотность при 23°C | ISO 1183 | г/см3 | 0,94 | 0,95 | 0,96 | 0,989 |
Индекс текучести | ISO 1133 | г/10 мин | ||||
Механические свойства |
||||||
MFR 190/5 Code T | 0,9 | ~ 0,45 | ~ 0,45 | 0,15 | ||
MFR 230/5 Code V | - | ~ 10 | - | 7 | ||
MFI range | T010 | T005 | T005 | T001 | ||
Напряжение растяжения при текучести | ISO 527 | Н/мм2 | 18 | 23 | 25 | 21 |
Удлинение при текучести | ISO 527 | % | 9 | 10 | - | 10 |
Напряжение растяжения при разрыве | ISO 527 | Н/мм2 | 32 | - | 38 | 30 |
Удлинение при разрыве | ISO 537 | % | >700 | >600 | >600 | - |
Напряжение изгиба (при изгибе 3,5%) | DIN 53452 ISO 178 | Н/мм2 | 14-17 | - | - | 19 |
Модуль эластичности (испыггание растяжением) | DIN 53457 ISO 178 | Н/мм2 | 700 | 940 | 1400 | 800 |
Модуль сдвига | DIN 53445 | Н/мм2 | 400 | - | - | 500 |
Твердость по Роквеллу | DIN 53456 | Н/мм2 | 36 | 42 | 46 | 40 |
Ударная вязкость при 23°C | ISO 179/2C | кДж/м2 | 22-35 | - | - | - |
Ударная в вязкость при -30°C | ISO 179/2D | кДж/м2 | - | - | - | - |
Температура плавления | DIN 53736 | °C | 123-127 | ~ 130 | - | - |
Термические свойства |
||||||
Температура размягчения | ISO 306 | °C | ||||
VST-A/50 | - | - | 127 | - | ||
VST-B/50 | ~ 70 | ~ 72 | 77 | 67 | ||
Температура изгиба под грузом | ISO 75 | °C | ||||
Метод A | ||||||
Метод B | - | - | - | |||
Теплопроводность (при 20°C) | DIN 52612 | Вт/мК | - | 0,38 | 0,43 | |
Коэфф. температурного расширения | DIN 53752 | 1/°C | 1,8x10-4 | 1,8x10-4 | 1,8x10-4 | 1,8x10-4 |
Класс пожарной безопасности | DIN 4102 часть 1 | B2 | B2 | B2 | B2 | |
Удельное объемное сопротивление | DIN/IEC 60093 | Ом·см3 | >1016 | >1016 | >1017 | ≥108 |
Электрические свойства |
||||||
Диэлектрическая прочность | DIN/VDE 0303 DIN/IEC 60243 |
кВ/мм | 70 | 75 | 22 | - |
Удельное поверхностное сопротивление | DIN/IEC 60167 | Ом·см3 | >1014 | >1014 | >1014 | ≥108 |
Цвет | RAL | - | черный | черный | черный | черный |